直線振動篩在活性氧化鋁球生產中起到分級的作用

發(fā)布時間：2013-10-08 00:00:00作 者：admin

     活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分(直線振動篩)包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構化反應。
      直線振動篩在活性氧化鋁球生產加工過程中主要起到分級的作用，將氧化鋁球按要求分成大小不同的批次，直線振動篩是利用兩臺振動電機作為激振源，氧化鋁球投入到篩網上被拋起，同時向前做直線運動，通過多層篩網產生數種規(guī)格的氧化鋁球，分別從不同的出料口排出，直線振動篩具有產量高，耗能低，結構簡單，可以分六層的全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料等特點，更適合于流水線作用。